Konstruktion
ohne Lücken.

Wir verwandeln Ideen in fertigungsreife Produkte, indem wir Industriedesign, Maschinenbau, Elektronik, eingebettete Software und eigene Fertigung miteinander verbinden.

Qualitätsentwicklung / Vorbereitung auf die EN 9100-Zertifizierung

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Prozess

Vom Konzept
zum Produkt.

Maschinenbau, Elektronik und Softwareentwicklung laufen in einem einzigen Arbeitsablauf ab — keine Übergaben zwischen getrennten Lieferanten, keine Lücken zwischen den Disziplinen.

  1. 01

    Erkunden

    Anforderungen, Randbedingungen und Systemdefinition.

  2. 02

    Design

    Konzepte, Architektur und Industriedesign.

  3. 03

    Konstruieren

    Mechanik, Elektronik und eingebettete Software.

  4. 04

    Prototyp

    Bearbeitung, Druck, Verbundwerkstoffe und Montage.

  5. 05

    Validieren

    Funktionsprüfung, Iteration und Qualifizierung.

  6. 06

    Produzieren

    Fertigungsvorbereitung und Lieferantenkoordination.

Kompetenzen

Eigene Kompetenzen.

Alle Disziplinen sind entlang des Produktlebenszyklus gruppiert — eine durchgehende Pipeline vom ersten Konzept bis zur Produktion.

PHASE_01

Konzept

  • Industriedesign
PHASE_02

Design

  • 3D CAD / SolidWorks
  • Leiterplattendesign / Altium
PHASE_03

Engineering

  • Elektronikentwicklung
  • Eingebettete Systeme
  • Firmware
  • KI / Edge Computing
PHASE_04

Prototyp

  • 3D-Druck
  • Verbundstrukturen
  • CNC-Bearbeitung
  • Prototypenmontage
PHASE_05

Validierung

  • Integration
  • Systemvalidierung
PHASE_06

Produktion

  • 3D-Druck
  • CNC-Bearbeitung
  • Lasergravur
  • Montage
  • Qualitätskontrolle
END-TO-END ENGINEERING PIPELINE[+] 18 Kompetenzen[+] 06 Phasen

Referenzprojekte

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